有機顏料是伴隨著有機染料技術進步而逐漸發(fā)展起來的,并形成具有特殊性能、相對獨立的有機著色物質體系,一般應用在油墨、涂料和塑料等領域。顏料紅166該顏料呈現(xiàn)純凈的黃光紅色，主要用于塑料與印墨著色，在軟質PVC中耐遷移，具有中等的著色強度，遮蓋力，良好的耐光，耐氣候牢度，在HDPE中可耐熱到300℃，透明型耐光8級，亦用于聚丙烯腈，聚苯乙烯及橡膠著色，還推薦用于高檔工業(yè)汽車涂料，包裝印墨及金屬裝飾印墨用。顏料黃139增加濃度并不影響光澤度，具有優(yōu)良耐光耐氣候牢度；與無機顏料拼用替代鉻黃。適用于高檔涂料（汽車修理漆），在醇酸三聚腈胺樹脂中耐光達7-8級。近幾年世界有機顏料工業(yè)總產量沒有太大增長,但高性能有機顏料產量、品種和規(guī)格則大幅度提高。雖然高性能有機顏料產量占總產量的比例不是很大,但由于高性能有機顏料生產所含的高技術而帶來高性能和高附加值,因而其產值超過中檔有機顏料,與占總產量一半的低檔有機顏料產值相當。有機顏料特別是高性能有機顏料的研發(fā)與生產在我國還處于發(fā)展階段,與發(fā)達國家相比,在技術水平、產品(Product)品種和質量等方面仍存在較大差距。我國是有機顏料的生產大國,但不是強國。我國有機顏料粗顏料的合成技術基本可與世界接軌,產品(Product)品種主要為較低性能、較低相對分子量的產品,而適用于高檔汽車面漆、高級工程(Engineering)塑料和樹脂、纖維制品、高級印刷油墨的著色劑,必須由大分子的高性能有機顏料來擔當。高性能有機顏料主要特征為大分子結構,化學結構復雜；所用的中間體制備過程(guò chéng)長,合成工藝復雜,技術要求高；又要花費大量治理“三廢”的資金,因此高性能有機顏料的研發(fā)、生產一直壟斷在技術力量雄厚的歐美幾大跨國公司(Company)手中,如巴斯夫、科萊恩、汽巴精化、太陽化學等,并形成其公司(Company)的品牌產品。這些國際著名有機顏料生產公司在開發(fā)新型結構品種的同時,致力于研究顏料的表面特性,賦予傳統(tǒng)顏料品種超高性能,改進產品質量,拓展應用領域。不斷增加高性能有機顏料品種,以滿足應用領域高性能的要求,將是有機顏料未來發(fā)展的趨勢。
隨著科技進步,對高性能有機顏料、具有特殊功能有機顏料的需求將不斷增加；同時,環(huán)境保護的理念將完全融入有機顏料生產、貿易和消費的每一個環(huán)節(jié)。顏料黃110外觀: 黃色粉末 色光 與標準品相似 著色力 與標準品相似100+5。顏料紅185主要用于高檔汽車涂料（OEM）、塑料及合成纖維的原漿著色；在硝化纖維（NC）溶劑型印墨中，具有良好著色力（超過C.I.顏料黃17）及高的光澤度?？捎糜谒芰稀⑼苛稀⒂∧陀推岬闹?。顏料橙36屬于苯并咪唑酮類，給出紅光棕色，色相角為43.5度（1/3SD，HDPE），但比C.I.顏料棕23有更強的黃光、更透明。有機顏料技術創(chuàng)新要以市場(shì chǎng)為導向,加快技術創(chuàng)新體系的建設,高度重視原始創(chuàng)新,依靠自主創(chuàng)新增強行業(yè)重要競爭力。我國未來有機顏料的科研開發(fā),應圍繞著涂料、油墨、塑料等各種行業(yè)新產品(Product)進行,改進老產品(Product)性能,研發(fā)與之配套的有機顏料新品種,工藝上滿足不斷嚴格的環(huán)境保護法規(guī)要求。對產品的要求可概括為：產品高檔化,即滿足金屬表面涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐溶劑(性狀：透明，無色的液體)及耐遷移性能等要求；開發(fā)具有高純度、特定晶型的特殊功能性有機顏料等；有2個有機顏料的中間體需要引起重視,即巴比妥酸和苯氰及其對位衍生物(Derivatives),預計在今后5～10 a內,前者有可能取代3,3'-二氯聯(lián)苯胺,后者是吡咯并吡咯二酮(D P P)型有機顏料的主要中間體,這2個中間體目前主要用于醫(yī)藥的生產。